Moulage sous vide

La technologie de moulage sous vide permet de réaliser des pièces à partir de 0,5 cm3 pour des petites et moyennes séries.

Cette technologie appelée aussi moulage sous vide, moulage polyuréthane, moulage RIM permet d’employer des élastomères ou des silicones.

Les duretés commencent à 30 shore D.

Ce procédé de plastique moulé permet de réaliser des pièces avec des épaisseurs plus importantes et aussi variables.

INR peut surmouler des composants électroniques dans la résine coulée et ainsi donner de « l’intelligence » au produit.

Pour l’injection thermoplastique nous avons un procédé d’injection plastique spécifique.

– Les avantages –

  • Pièces techniques
    Avec épaisseurs différentes

  • Coût de moule faible

  • Délais rapides

  • Différentes duretés disponibles
    (Réalisation de pièces souples)

– Exemples de pièces –

Le Moulage Sous Vide : Une Technique de Fabrication Précise et Efficace
Le moulage sous vide est une méthode de fabrication utilisée dans divers secteurs industriels, allant de l’automobile à la conception de produits médicaux, en passant par l’aéronautique et la fabrication de prototypes. Cette technique consiste à appliquer une pression négative (sous vide) pour permettre à un matériau, souvent une résine ou un plastique, de se conformer parfaitement à la forme d’un moule. Le moulage sous vide est apprécié pour sa capacité à offrir une grande précision et une finition de qualité supérieure, tout en étant plus économique que d’autres méthodes traditionnelles.

Les Avantages du Moulage Sous Vide

1. Précision et Qualité

Le moulage sous vide permet de créer des pièces avec une précision remarquable, ce qui est crucial dans des domaines comme la fabrication de proto types ou de pièces complexes. La pression uniforme favorise une reproduction fidèle des détails du moule, ce qui garantit une finition impeccable.

2. Polyvalence des Matériaux

Cette méthode est compatible avec une large gamme de résines thermodurcissables, et même des silicones. Ainsi, le moulage sous vide est idéal pour des applications variées et des besoins spécifiques en matière de résistance, de légèreté ou de flexibilité.

3. Réduction des Coûts et du Temps de Production

Par rapport à des techniques comme l’injection plastique ou le moulage traditionnel, le moulage sous vide est souvent plus rapide et moins coûteux, notamment pour la production de petites séries ou de prototypes. Cela en fait une solution idéale pour les entreprises souhaitant tester des designs sans investissements lourds.

4. Optimisation des Prototypes et Petites Séries

Que vous soyez une startup cherchant à tester un concept ou une entreprise établie ayant besoin de produire de petites séries , le moulage sous vide vous permet de créer des prototypes fonctionnels et de tester rapidement vos idées avant de passer à la production à grande échelle.

Applications du Moulage Sous Vide

Le moulage sous vide trouve des applications dans de nombreux secteurs, y compris :

Automobile : Fabrication de pièces légères et résistantes pour des prototypes ou des petites séries de production.
Aéronautique : Création de composants complexes nécessitant des matériaux à haute performance.
Médecine : Production de pièces pour des dispositifs médicaux de haute précision.
Art et Design : Réalisation de modèles et de sculptures avec des détails fins .

Pourquoi Choisir le Moulage Sous Vide ?

Opter pour le moulage sous vide vous permet de bénéficier d’une technique rapide, efficace et rentable, idéale pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet. Qu’il s agisse de petites séries ou de prototypes fonctionnels, cette méthode offre de nombreux avantages pour obtenir des résultats de qualité professionnelle.
Si vous êtes à la recherche de solutions de moulage sous vide , notre équipe d’experts est prête à vous accompagner dans la réalisation de vos projets. N’hésitez pas à nous contacter pour discuter de vos besoins et découvrir comment cette technique peut transformer votre production !

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