Les productions INR de moule d’injection RIM

 

Nous concevons et réalisons ainsi des produits complexes intégrant visserie, connectique, éléments électroniques et fournitures diverses… qui répondent à des cahiers des charges ambitieux.

– Des technologies efficaces –

Consiste à injecter de la résine PU dans un moule fermé (en résine ou en aluminium).

L’injection RIM est très intéressante sur les petites et moyennes séries de pièces : elle permet de réaliser des pièces complexes et techniquement identiques à de l’injection classique, tout en minimisant les coûts de moule.

L’injection RIM permet de mouler des inserts dans le moule.

Ce process est optimal pour des pièces d’un équivalent à un format A4 jusqu’à des pièces de 1.2 x 1.2 m.

La résine PU a des caractéristiques proches de l’ABS.

Les cadences sont d’une quinzaine de pièces par jour.

Les composites sont une grande famille de process qui permettent de faire de grandes pièces (plusieurs m²), structurées pour des petites séries (jusqu’à 200 pièces par an).

INR maitrise les process de :
<ul>
<li>Moulage au contact : le moule, enduit d’un agent de démoulage, reçoit la couche de surface (gel-coat), puis le renfort sous forme de couches successives de mat ou de tissu que l’on imprègne de résine, généralement manuellement, jusqu’à obtention de l’épaisseur souhaitée.</li>
<li>Et du préimprégnié (prepreg) : <em>déf à venir</em></li>
</ul>
les pièces généralement réalisées sont :
<ul>
<li>des carrosseries</li>
<li>des carénages</li>
<li>des coques de bateaux</li>
<li>du mobilier urbain</li>
<li>des sanitaires</li>
</ul>

INR a une activité appelée chaudronnerie plastique qui  consiste à faire des pièces par :
<ul>
<li>Découpe</li>
<li>Pliage</li>
<li>Collage</li>
<li>Formage</li>
</ul>
Cela permet de faire des vitres, des capotages, … sans moule (sauf si formage) .

Les matières utilisées sont principalement des plaques de :
<ul>
<li>PMMA (terme général: plexi)</li>
<li>PETG</li>
<li>Polycarbonate (PC)</li>
<li>PVC</li>
</ul>

En savoir plus sur les process

– Des solutions clés en main –

  • Intégration : éléments électroniques, inserts, visserie, connectique, fournitures diverses, contrôle
  • Traitement de surface: peinture, transfert de décor tridimensionnel
  • Conception de pièces et produits à partir du cahier des charges du client